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Description
(Short description)
Komplex geformte Mikrooptikkomponenten finden eine breite Anwendung in vielen Industriezweigen. Bekannte Beispiele dafür sind sowohl Objektive für Miniaturkameras in Mobiltelefonen und Digitalkameras als auch Komponenten zur LED-Strahlformung oder Koppelelemente der Faseroptik. Trotz des zunehmenden Bedarfs an diesen Komponenten stellt die Herstellung der Optiken nach wie vor eine große Herausforderung dar. Die Markteinführung innovativer Produkte der Mikrosystemtechnik scheitert dabei vor allem an fehlender oder nicht wirtschaftlicher Fertigungstechnik. So führen bei allen konventionellen Fertigungsverfahren Prozessinstabilitäten dazu, dass die Fertigung von Optiken oder Formeinsätzen iterativ durchgeführt werden muss und damit zeit- und kostenintensiv ist.Das Verbundforschungsvorhaben MicroAdapt wurde vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) gefördert und hat sich mit der Entwicklung einer adaptiven Bearbeitungszelle für miniaturisierte, komplexe Optikbauteile beschäftigt. Kerngedanke des Projekts war die Integration einer hochdynamischen Asphären-Messtechnik in die Werkzeugmaschine. Die Ergebnisse des Forschungsvorhabens MicroAdapt werden in diesem Bericht vorgestellt.
(Text)
Komplex geformte Mikrooptikkomponenten finden eine breite Anwendung in vielen Industriezweigen. Bekannte Beispiele dafür sind sowohl Objektive für Miniaturkameras in Mobiltelefonen und Digitalkameras als auch Komponenten zur LED-Strahlformung oder Koppelelemente der Faseroptik. Trotz des zunehmenden Bedarfs an diesen Komponenten stellt die Herstellung der Optiken nach wie vor eine große Herausforderung dar. Die Markteinführung innovativer Produkte der Mikrosystemtechnik scheitert dabei vor allem an fehlender oder nicht wirtschaftlicher Fertigungstechnik. So führen bei allen konventionellen Fertigungsverfahren Prozessinstabilitäten dazu, dass die Fertigung von Optiken oder Formeinsätzen iterativ durchgeführt werden muss und damit zeit- und kostenintensiv ist. Das Verbundforschungsvorhaben MicroAdapt wurde vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) gefördert und hat sich mit der Entwicklung einer adaptiven Bearbeitungszelle für miniaturisierte, komplexe Optikbauteile beschäftigt. Kerngedanke des Projekts war die Integration einer hochdynamischen Asphären-Messtechnik in die Werkzeugmaschine. Die Ergebnisse des Forschungsvorhabens MicroAdapt werden in diesem Bericht vorgestellt.
(Author portrait)
Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt ist Inhaber des Lehrstuhls für Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement. Er ist Direktor des Werkzeugmaschinenlabors WZL der RWTH Aachen und Direktoriumsmitglied des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT.
