出版社内容情報
コアツールがわかる！ できる！
ISO/TS 16949が広く認証されるようになり、今までの金属関係、自動車部品メーカーに加えて、電子部品や化学素材関係企業の認証取得が多くなっています。そのISO/TS 16949が、2016年10月にIATF 16949として生まれ変わりました。
本書は、IATF 16949で準備されているコアツールのうち、先行製品品質計画(APQP)、生産部品承認プロセス(PPAP、サービスPPAPを含む)、故障モード影響解析(FMEA)、統計的工程管理(SPC)および測定システム解析(MSA)について、実施事例を含めて図解によりわかりやすく解説しています。
本書は次のような方々にお奨めします。
・IATF 16949の要求事項である、APQP、PPAP(サービスPPAPを含む)、FMEA、SPC、およびMSAの各コアツールを理解し、習得したいと考えておられる方々
・FMEA、SPCおよびMSAについて、単に理解するにとどまらず、自ら実施できるレベルになりたいと考えておられる方々
・IATF 16949認証取得を検討中の企業の方々、およびISO/TS 16949：2009認証からIATF 16949：2016認証への移行を行う企業の方々
第1章 IATF 16949とコアツール
1.1 IATF 16949とコアツール
1.2 コアツールとIATF 16949要求事項
1.3 コアツールと用語
1.4 IATF 16949のコアツール
第2章 APQP：先行製品品質計画
2.1 APQPとは
2.2 APQPのフェーズ
2.3 APQPの各フェーズの詳細
2.4 コントロールプラン
2.5 APQPの様式
第3章 PPAP：生産部品承認プロセス
3.1 PPAPとは
3.2 PPAP要求事項の扱い
3.3 PPAP要求事項
3.4 PPAPの提出・承認レベル
3.5 PPAPの顧客承認
3.6 バルク材料のPPAP
3.7 PPAPの様式
3.8 サービスPPAP
3.9 PPAPとIATF 16949およびコアツールとの関係
第4章 FMEA：故障モード影響解析
4.1 FMEAの基礎
4.2 FMEA の実施
4.3 電子部品とFMEA
4.4 IATF 16949におけるFMEAの特徴
第5章 SPC：統計的工程管理
5.1 SPCの基礎
5.2 管理図の基本
5.3 種々の管理図
5.4 工程能力
5.5 損失関数
5.6 IATF 16949におけるSPCの特徴
第6章 MSA：測定システム解析
6.1 MSAの基礎
6.2 種々の測定システム解析
6.3 計数値の測定システム解析
6.4 IATF 16949におけるMSAの特徴
岩波 好夫［イワナミ ヨシオ］
内容説明
ＩＡＴＦ１６９４９で準備されているコアツールのうち、先行製品品質計画（ＡＰＱＰ）、生産部品承認プロセス（ＰＰＡＰ、サービスＰＰＡＰを含む）、故障モード影響解析（ＦＭＥＡ）、統計的工程管理（ＳＰＣ）および測定システム解説（ＭＳＡ）について、実施事例を含めて図解によりわかりやすく解説。
目次
第１章 ＩＡＴＦ１６９４９とコアツール
第２章 ＡＰＱＰ：先行製品品質計画
第３章 ＰＰＡＰ：生産部品承認プロセス
第４章 ＦＭＥＡ：故障モード影響解析
第５章 ＳＰＣ：統計的工程管理
第６章 ＭＳＡ：測定システム解析
著者等紹介
岩波好夫［イワナミヨシオ］
名古屋工業大学大学院修士課程修了（電子工学専攻）、株式会社東芝入社。米国フォード社開発プロジェクトメンバー、半導体ＬＳＩ開発部長、米国デザインセンター長、品質保証部長などを歴任。現在、岩波マネジメントシステム代表、ＪＲＣＡ登録ＩＳＯ９０００主任審査員（Ａ０１１２８）、ＩＲＣＡ登録ＩＳＯ９０００リードオーディター（Ａ００８７４５）、ＡＩＡＧ登録ＱＳ‐９０００オーディター（ＣＲ０５‐０３９６、～２００６年）、現住所：東京都町田市（本データはこの書籍が刊行された当時に掲載されていたものです）
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