目次
流れ生産ができない
平準化ができない
標準作業ができない、守れない
少人化がうまくいかない
品質のつくり込みなんてできるわけがない
そんな都合のよい設備はなかなかない
現場で人材育成なんてできるわけがない
段取りがウマくいかない
運搬のムダが取れない
在庫のムダはそう簡単に取れない
作業の中のムダはなかなか取れない
全体の効率を求める改善ができない
著者等紹介
上野直紀［ウエノナオキ］
改善コンサルタンツ株式会社専務取締役チーフコンサルタント。１９４９年生まれ。（株）ティーディーシーに入社、製造業向け管理システムの開発を手がける。その後、同システムのコンサルティングを行い、１９８０年頃より現場改善指導に携わり、現在に至る。主な指導先はポーラ化成、ブリヂストン自転車、ルノー公団、ヨーロッパＧＭ、日産自動車、ジヤトコ、三浦工業などである
高橋健司［タカハシケンジ］
有限会社現場の改善屋代表取締役。１９６３年生まれ。（株）ティーディーシーに入社、コンピュータメーカー、ソフトハウス数社において、生産管理システムの開発を手がけるとともに、製造業、物流においてジャストインタイム生産の現場改善指導を行う。改善コンサルタンツ（株）を経て、現在に至る。主な指導先は松下電工、日産自動車、ヨーロッパＧＭ（オペル）、安田工業、ポーライト、スギノマシン、横森製作所などである（本データはこの書籍が刊行された当時に掲載されていたものです）
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感想・レビュー
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のるくん
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「～できない、できるわけない」「～がウマくいかない」「～のムダが取れない」と、ものづくり現場の言い訳にピシャリ。「こんなときどうする？」にヒントを与える実例が多数。『あるべき姿、ありたい姿をあきらめるな！』と叱咤激励するも一足飛びに行かず『改善に王道なし／継続なり』、それを実行する『改善屋の育成に王道なし／継続なり』、そして『改善活動は人材育成の大きなツール』、 そのための『人が育つ／諦めさせない環境づくりはトップの仕事』。ものづくり現場だけではないだろう。ありたい姿を目指して現場（自分）を改善しよう。2021/12/15
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