内容説明
厳しい経営環境の中で工場長が先頭に立つ生産改革を推進し、生きがいの持てる工場を生み出すために―工場が遭遇する問題事例を紹介し、それらを解決する改革・改善の方法をＱ＆Ａ方式で解説。「本物の５Ｓ」、「作業標準化」、「見える化」、「管理・監督者の育成」、「生産管理と品質保証」、「６Ｍなぜなぜ分析」、「ムダとり」、「リードタイム短縮」、「コストダウンと利益創造」など生産現場において検証された、工場生き残りのための具体的な実践ツールを数多く紹介。
目次
１章 工場長主導の工場改革実践で生き残りを図れ！
２章 「本物の５Ｓ」の導入・定着による現場改革を率先せよ！
３章 標準化で非正規社員の短期人づくりを推進せよ！
４章 「見える化」とコミュニケーションで変化対応力の高い生産現場をつくれ！
５章 管理者と監督者（現場リーダー）を育成して組織力を強化せよ！
６章 安全管理と機械設備管理で労働災害と機械故障のリスクをなくせ！
７章 生産管理と品質保証なしに顧客満足は達成できない！
８章 「６Ｍなぜなぜ分析」で問題解決力を強化せよ！
９章 「ムダとり」の徹底実践で儲かる工場体質を実現せよ！
１０章 リードタイム短縮と在庫削減で速い生産体制をつくれ！
１１章 コストダウンと利益創造で本物の生き残りを図れ！
著者等紹介
西沢和夫［ニシザワカズオ］
三井造船に入社し産業機械・建設鉱山機械の新製品開発を手がける。その後、米国系大手産業機械メーカに入社し、新製品開発、マーケティング、生産技術、品質保証、サービス技術等を担当、国内海外企業の技術・品質指導に携わる。その後、コンサルティングファームにおいてチーフコンサルタントとして、本物の５Ｓ、見える化、生産改善、品質保証、新製品開発、生産改革、管理監督者育成などの豊富な企業指導実績を持つ。その後、西沢技術士事務所を設立し今日に至る。資格：技術士（経営工学）、中小企業診断士、経営士（本データはこの書籍が刊行された当時に掲載されていたものです）
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